Chez Kingpins, les fournisseurs de denim repensent le lavage et la teinture traditionnels

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Aug 22, 2023

Chez Kingpins, les fournisseurs de denim repensent le lavage et la teinture traditionnels

Kingpins Amsterdam, qui s'est tenu les 12 et 13 avril à SugarCity, a été le point de départ des nouvelles technologies utilisées pour teindre et finir le denim. Près de 25 ans après avoir introduit la finition laser, Jeanologia s'appuie sur son

Kingpins Amsterdam, qui s'est tenu les 12 et 13 avril à SugarCity, a été le point de départ des nouvelles technologies utilisées pour teindre et finir le denim.

Près de 25 ans après avoir introduit la finition laser, Jeanologia s'appuie sur son programme Mission Zéro pour éliminer 100 % des déchets générés lors de la fabrication et de la finition du denim avec une machine à laver sans eau.

L'entreprise espagnole de technologie de finition a présenté Atmos, sa première collection de vêtements réalisés avec les technologies G2 ozone et Indra. Au lieu d'utiliser des laveuses à eau conventionnelles, la combinaison de technologies permet d'obtenir un look vintage authentique sans utiliser d'eau, de produits chimiques et de pierres ponces.

Au lieu de cela, les laveurs d’air extraient l’oxygène de l’atmosphère et le convertissent en ozone pour traiter les vêtements grâce à un processus d’abrasion sûr et contrôlé. Alors que l'ozone G2 a été utilisé pour nettoyer le denim, le nouvel accessoire Indra offre un contrôle de l'humidité et de la température afin que les blanchisseries puissent gérer l'intensité de l'effet vintage.

"La pierre, c'est fini", a déclaré un représentant, faisant référence aux pierres ponces que l'industrie utilise depuis longtemps pour obtenir des lavages usés.

Jeanologia a présenté les résultats de son processus de lavage en atmosphère sans rejet dans une gamme de vêtements de travail et de pièces tendance, notamment un gilet et un jean évasé avec des effets tels que des formes abstraites, des dégradés, des agents de blanchiment à l'ozone et des tie-dyes. Cela fonctionne avec des colorants indigo et noirs.

Jeanoloigia s'attend à ce que les blanchisseries s'habituent rapidement à l'utilisation de ses équipements à air aux côtés des machines à laver à eau traditionnelles. "Nous sommes confrontés à la révolution la plus importante dans le secteur des jeans depuis le lancement du premier laser textile en 1999", a déclaré le fondateur de Jeanologia, Enrique Silla, à propos des appareils sans eau.

Tonello réinvente des processus anciens avec des technologies durables.

La nouvelle technologie DyeMate, en instance de brevet, de l'entreprise italienne de machines remplace la teinture manuelle traditionnelle des vêtements à l'indigo par un système industrialisé plus efficace.

Alors que la teinture manuelle des vêtements à l'indigo peut entraîner une colorisation inégale et dépend des compétences de l'utilisateur, Tonello a déclaré que le processus entièrement automatisé de DyeMate donne des résultats reproductibles.

DyeMate reproduit le processus typique en effectuant un processus dans une atmosphère d'azote sans oxygène, avec une technologie de réduction et d'oxydation contrôlée. Il fonctionne à basse température et utilise moins de produits chimiques. Les clients peuvent également fabriquer des colorants au soufre et à la TVA avec la même technologie.

DyeMate est vendu sous forme de kit externe qui peut être appliqué à toutes les machines à laver et à teindre Tonello.

Tonello a déclaré que DyeMate n'aurait pas été possible sans le soutien de la société chimique Archroma, qui a fourni le colorant liquide Denisol Pure Indigo 30 sans aniline. Il a également félicité Artistic Milliners pour avoir été l'un des premiers à adopter la technologie et Franky Vangaever, vétéran de Levi's et fondateur de Responsible Textile Innovation, qui a été consultant sur le projet.

DyeMate était l'un des nombreux projets présentés par Tonello au salon aux côtés de la machine Laser Lab, qui permet aux participants de personnaliser leur propre vêtement ou de choisir parmi un catalogue de modèles de patchs. L'entreprise a étendu son expertise en R&D en fournissant la finition durable pour la collection de produits les plus durables (MSP). L'initiative Kingpins and Denim House présente des tissus durables fabriqués par les exposants. Piero Turk et Serena Conti ont conçu les vêtements.

Tonello a également travaillé avec son partenaire Crescent Bahuman Limited (CBL) sur One Denim, une collection conceptuelle mettant en valeur la variété de finitions et de lavages qu'un seul tissu 100 % coton peut réaliser, et Wander, la collection capsule de vêtements d'extérieur de Cone Denim fabriquée avec sa communauté Cone. Bordure en coton pour la sensibilisation à la santé mentale.

Officina39 élargit sa gamme de colorants Recycrom tout en réduisant les coûts et les délais nécessaires.

L'entreprise chimique italienne a lancé Recycrom Ready to Dye, une gamme de 15 couleurs standards prêtes en stock obtenues à partir d'un minimum de 65 % de textiles recyclés avant et après consommation. Il peut être appliqué sur du coton, de la laine, du nylon ou sur toute fibre ou mélange cellulosique et naturel. Selon Officina39, 100 kg de déchets textiles suffisent pour teindre 20 000 T-shirts avec Recycrom Ready to Dye.